球阀保温套生产厂家教您正确选择球阀的办法。据介绍，未来近10年来，我国将有2万多千米的输油管线要制作，其中包括俄罗斯、哈萨克斯坦等跨国输油管线。其他，继“西气东输”后，我国还要制作2万多千米的跨国输气管线和支线。

　　这些工程大约需要2万多只大口径管线球阀和中小口径球阀、平板阀；还将制作10～20个千万吨级大型炼油厂，新建、改扩建一批80万～100万吨级大型乙烯设备，已批和待批的50万～60万吨/年大型PTA设备也有十几套，这将为阀门行业供应一个巨大的商场；大型化肥和合成氨设备的制作同样将为阀门制造业供应时机；其他煤直接液化很可能构成一个新的产业，由于煤直接液化工艺介质工作温度高、压力高、固体颗粒含量高，对阀门有很高的要求，将构成一个新式的商场。

　　据阀门行业技术人员表明，在开发这些电动球阀新品时，应注重新工艺技术的推行使用，如开发长输管线大口径整体球阀应选用整体焊接技术；为进步阀门密封面耐腐蚀和耐冲蚀性，少量厂家已初步选用超音速火焰喷涂碳化钨工艺，同时应注重选用纳米级材料对密封面涂覆改性，及激光熔覆工艺技术的研发。

　　此外，多年来在阀门行业使用的钴铬钨等离子送丝自动堆焊工艺应持续推行以替代手工焊，保证阀门密封面的质量；为完成工程设备工艺流程的自动化控制，应加强智能型电动、液动传动设备阀门的开发；加速研发新的传动方式如磁力传动，开发新型密闭式磁力传动电动球阀系列，消除阀杆与填料之间的漏点，使之适用于易燃、易爆、有毒、腐蚀性介质和要求锁定、避免误操作的管线上。

　　据了解，我国大型乙烯设备设备国产化已达80%，乙烯配套用高温高压阀门在中石化下也现已完成了国产化，作用突出，产品质量和功用优于进口产品。中石化国产化办公室表明推进阀门国产化决心很大，信赖国内骨干企业有才能承当该项目攻关任务。通过与会代表评论一致以为1500磅级电动球阀能够完成国产化，2500磅级电动球阀也能够部分完成国产化。